工程情况 某中大型车胎打造行业坐落苏北的地方，一年生产车胎超越300万条。其加硫喷涂车间每日任务产生约200吨柠檬酸铵值生产化学污水，因具有刺激性大量的加硫物、生产化学物及飘浮物，原来操作软件就没有办法达到标准规定废气，遇到的环保定罪。行业急需要发展拆除污水操作场地设施，以满足需要《橡胶材料相关食品工業水污物废气标准规定》（GB27632-2011）让。 污水部分及原因 混炼车间管理污水最主要来源地于有以下各个环节： 硫化橡胶罐加热水 ：含塑炼物（50-80mg/L）、高锰酸盐指数（30-50mg/L）及一定量橡塑科粒。 机械设备洗生活污水 ：含动物油脂类可挥发物（COD约800-1200mg/L）、硫化橡胶物（20-40mg/L）。 砖面擦拭水 ：含自动隐藏物（SS约200-400mg/L）及氢氧化铁杂质残渣。 处理流程步骤流程步骤 应用“物理化学预加工治理 +生化学加工治理 +强度加工治理 ”整合工艺设计： 喷淋喷嘴过滤水 ：除掉大颗粒物产品沉淀物。 调结池 ：均质均量，pH改善至7-8。 沥青混凝土乳浊液 ：添加PAC和PAM，我们要除悬停物和溶液，SS我们要除率＞90%。 促进氧化还原反应氧化反应 ：进行Fenton采血管溶解混炼物和难溶解有机酸物，混炼物浓度值减少为1mg/L如下。 UASB生物滤池反应迟钝器 ：挥发高氧浓度氮化合物物，COD取除率60%-70%。 A/O的工艺 ：进这一步脱氮除碳，出水量COD＜100mg/L，氧化还原电位＜15mg/L。 活力炭过滤 ：服务COD安稳标准（＜50mg/L）。 结果英文功效 项目流程执行后，冒水水源周到更为重要特一级尾气排放规定：COD＜45mg/L、混炼物未验出、挥发酚＜8mg/L。年节能降耗COD约120吨，二手回收再循环用热供水量达30%，节约了有水费超30万元/年。