某精密五金机械制造厂家——地温化掉技术应用“减轻药考评+成本化”工作真实案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

化掉分割：主设备在-90~-97KPa的负压的状态下运转，采取空气能热水器工艺回报余热，将废渣高温至60℃的样子，水分侵入化掉为过热蒸汽，脂溶性式有机会物、硅酸酸盐及金属质阴阳离子溶缩在残液中。 气液分离器水油烟净化器：多效蒸发引起的压缩空气经气液分离器器冷却水为用水，再实现瓷砖膜进行过滤，避开余留的COD、SS及含盐，喷水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，达到回收规格。 精提液妥善处理：仅存余5%的精提液（含高质量浓度油和无机化合物）做为危险废弃物，下令让有相关资质方妥善处理，残留量较原废渣降低92%。 3. 操作功能与品牌高效益 健康效用：实现了废水处理方法“近零废气排放”，年提高垃圾诞生量280吨，削减大环境投资风险；蒸汽加热水回收利用率超90%，提高新鮮水消费。 区域经济收益：年污废水 工作价格投入从1150上万元减至150上万元（降低83%），纯液液防范价格投入约150上万元/年；机 自动运行效率仅24KW，年水电费收支约4上万元，綜合价格投入仅为委外工作的1/6。 系统水平胜机：温度汽化系统水平高能耗仅为过去的汽化装置的1/2，装置选用欧姆龙PLC操纵，鼓励70麦克劳林公式数据表格实时的探测，可推动“1人操纵、無人值班人员”，服务器维护生产成本非常低。