一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极涂料生产加工：锂盐（六氟磷酸锂）淀粉水解释放出HF、CO₂； 钛电极液配置：巧妙相转移催化剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）发挥； 涂装干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）石油醚温度过高散发； 粉尘爆炸收集整理： -极用料破碎机、筛选发生的PM2.5颗粒剂物。 气体性能： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（顶值达30,000 m³/h）； VOCs质量浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类遵循）； HF盐浓度：10~50 ppm； 颗粒状物：20~80 mg/m³； 温：恒温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

解决方法： 用于 多级采和制作工艺：一层自动喷淋系统系统塔加药白灰乳（Ca(OH)₂）采和HF至pH=4，2级自动喷淋系统系统塔自动调节pH至7~8； 管材及塔体材料做并选择PP+PVDF复合型金属涂层，耐氧化使用时间≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

策略。： 加热再生利用物理气体吸：没置物理气体吸环境温度120℃，大幅提升化学活化炭对高溶点VOCs的物理气体吸耐热性； 挑选 改性材料活力性炭（电机负载空气腐蚀铜/二空气腐蚀硅），对碳酸酯类吸收率不断提高40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

相应的对策： 全厂设计 LEL可天燃气物警报系统性，对接轴流风机关机及惰性气物维护； RTO闸道布置 阻火器，复燃器所采用防燃型设计制作（Exd II 2G）。 四、制理成效估评

附加效益
资源化利用：

二手回收HF制取氢氧化钠副企业产品（年生产产量量约500吨）； 废亲水性炭经健康化补救后用于砂浆原材。 环境社会效益： 减掉垃圾会产生量70%（原废抗逆性炭年会产生量约300吨）； 用ISO 14001认证及绿色健康供给链认证。 五、主专用设备电机选型明细（环节关键性主专用设备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

文件全新：联合开发耐HF浸蚀的PP/PVDF分手后复合文件及高安全热稳定性分析催化氧化剂； 定时化化监管：部署安排网络检测体统（如VOCs+FID+HF传控制传感器器），保证实时监控警告与定时调结。 如需进这一步探析加工过程主要参数整合或订做化细则，请能提供实际的生产线上规划图及烟粉尘材质查测报告模板。