案例一：山东某大型轮胎制造企业废气处理项目

项目背景

该各个厂家基本生產全钢子午外胎，每年生产的能 300 万条，所涉混炼、挤出来、塑炼等程序。2022 年因四川省场所规定《天然橡胶产品制造业危害物摆放规定》（DB37/ 2803.2-2019）提升，必须 VOCs 摆放酸度≤50mg/m³，各个厂家本身从单一气体吸附性炭气体吸附平衡装置已是没办法拥有必须，需开展工业废气整治提升提升。

废气成分及来源

1. 混炼车间：粉尘（橡胶颗粒、炭黑）、非甲烷总烃（NMHC，来自生胶混炼时的挥发性有机物）、少量苯乙烯；
2. 硫化车间：硫化氢（H₂S，硫化剂分解产物）、二氧化硫（SO₂）、多环芳烃（PAHs）、VOCs（如环己烷、甲苯）；
3. 挤出及成型工序：高温下释放的烯烃类、烷烃类有机废气，伴随少量油烟雾。

处理工艺流程

用于 “单级预治疗 + 沸石转轮活性炭吸附浓缩造成 + 蓄快热式崔化一氧化碳燃烧（RCO）” 结合工序：  

1. 预处理：
   • 混炼车间废气先经脉冲布袋除尘器去除粉尘（效率≥99%），再通过洗涤塔（碱液喷淋）吸收水溶性污染物（如 H₂S、SO₂）；
   • 硫化及挤出废气直接进入洗涤塔，去除部分酸性气体和油雾。
2. 吸附浓缩：
   • 预处理后的废气合并进入沸石转轮，VOCs 被吸附富集（浓缩倍数 10-15 倍），洁净气体直接排放，浓缩后高浓度废气进入 RCO 装置。
3. 催化燃烧：
   • 浓缩废气加热至 250-350℃，在催化剂作用下分解为 CO₂和 H₂O，燃烧产生的热量通过蓄热体回收，降低能耗。

最终效果

• 粉尘排放浓度：≤10mg/m³（标准要求≤15mg/m³）；
• NMHC 排放浓度：≤15mg/m³（去除率 92%），H₂S≤0.1mg/m³（去除率 98%）；
• 全年 VOCs 减排量：约 80 吨，完全满足山东省地方标准及环评批复要求。

案例二：广东某橡胶制品有限公司废气治理工程

项目背景

公司以生产的再生胶密封性圈、减震垫主，范围中高，现有处理服务设施为 “UV 光解 + 可溶性炭吸收”，但因烟粉尘部分错综复杂（含臭味化学物质），经常运动后可溶性炭吸收利用率变低，气味邻居扰民原因鼓起，2023 年开始更新改造。

废气成分及来源

• 主要污染物：甲基硫醇、甲硫醚（硫化工序恶臭物质）、二甲苯、环己酮（来自溶剂型胶粘剂使用）、少量粉尘；
• 废气特点：气量小（5000m³/h）、浓度低（NMHC 约 200mg/m³），但恶臭感官强度高。

处理工艺流程

选取 “碱洗喷淋系统 + 生物学制品滴滤塔 + 吸咐性炭吸咐箱” 組合鑫霖环保（而对低渗透压、微溶于水或可生物学制品溶解的水有害物质）：  

1. 碱洗喷淋：去除酸性气体（如 H₂S）和部分水溶性有机物，同时降温、除尘；
2. 生物滴滤塔：填料层附着微生物菌群，通过生物降解去除甲基硫醇、甲硫醚等恶臭物质（停留时间≥30 秒）；
3. 活性炭吸附：深度吸附残留 VOCs，确保达标排放。

最终效果

• 恶臭污染物：无量纲臭气浓度从 800（改造前）降至 20 以下（GB 14554-93 二级标准）；
• NMHC 排放浓度：≤25mg/m³（去除率 87.5%），二甲苯≤5mg/m³；
• 周边居民投诉量下降 90%，实现 “除臭 + 达标” 双重目标。

案例三：河北某再生橡胶厂废气综合处理项目

项目背景

回收并巧用能力回收并巧用胶出产以费旧车胎为制造原材料，经击碎、烟气脱硫、强化等加工过程，气体含不少烟尘、塑炼橡胶氢、二塑炼橡胶碳（CS₂）及煤焦油类物质，已有简化水喷淋泵设施管理不能实现《回收并巧用能力环境资源回收并巧用企业污染源抑制方法实验室管理标准》想要，2021 年使用提标改变。

废气成分及来源

• 破碎工序：橡胶粉尘（粒径≤10μm，易形成 PM10 污染）；
• 脱硫及精炼工序：高温下释放 H₂S、CS₂、苯并 [a] 芘（PAHs，致癌物质）、沥青烟（焦油雾）。

处理工艺流程

主要包括 “漩风除尘设备 + 防静电除油雾 + 灵活性碳吸附物 + 等化合物体净化工程” 结合流程（共性高烟尘、含渣油的有难度烟粉尘）：  

1. 旋风除尘：去除大颗粒粉尘（效率≥80%）；
2. 静电除油雾：通过高压电场捕获焦油雾和细小粉尘（去除率≥95%）；
3. 等离子体 + 活性炭：利用等离子体破碎大分子有机物（如 CS₂、PAHs），再经活性炭吸附残留污染物。

最终效果

• 粉尘排放浓度：≤12mg/m³（标准≤15mg/m³）；
• H₂S 排放浓度：≤0.3mg/m³（去除率 95%），CS₂≤5mg/m³；
• 苯并 [a] 芘未检出（低于 0.3μg/m³ 的检测限值），焦油雾去除率达 98%，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。

技术总结与适用场景

1. 大型轮胎厂：废气量大、成分复杂，优先采用 “预处理 + 吸附浓缩 + RCO/RTO” 工艺，确保高效去除 VOCs 和恶臭物质；
2. 中小型制品厂：低浓度、恶臭突出时，可选用 “喷淋 + 生物处理 + 活性炭”，成本较低且针对性强；
3. 再生橡胶厂：需重点处理粉尘、焦油和有毒有害成分（如 PAHs），预处理环节（除尘、除油）至关重要。

  产品厂废气废气制理需相结合产量环节、造成的污物性能特点及特点标准单位，变现 “分质加工 + 组合起来流程” 变现符合标准废气和特殊难闻气味把握，时候做到相对稳确定性与相对稳确定。

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