一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气治理经可溶性炭吸附剂塔获取VOCs，过剩后催化氧化引燃回收。

成效：

VOCs溶液浓度减至新国标以內，改进加工区周围环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

印刷废气经消防喷淋塔去掉小型颗粒物物及部份VOCs，再经几丁质酶炭深度.净化处理。

成效：

小粒物污染物＜10mg/Nm³，VOCs净化处理率高，有味道相关性下降。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

尾气排放先经布袋清灰除去烟尘，再经亲水性炭吸收VOCs，到最后催化氧化然烧办理高溶度尾气排放。

成效：

排放出密度远如果低于健康标，能源回收利用大大减少用电量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气物经水清洗塔删去小粒物及部份VOCs，再经渗透性炭树脂吸附残余废弃物物。

成效：

VOCs氧化还原电位大面积的消减，颗粒肥料物未达产口，特殊难闻气味增强。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经升温除尘整理预整理后，活性酶炭过滤VOCs，离子液体硫化拆解残渣有机物。

成效：

气体正确处理转化率＞95%，实行超高废气，增强附进环镜。

三、总结

PVC厂各高技术高技术部门烟气因素繁复，需按照烟气性考虑搭配高技术高技术。长见高技术属于：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。